Oczyszczalnie ścieków przemysłowych

W zależności od rodzaju ścieków stosujemy m.in.:

• oczyszczanie porcjowe (batch) – neutralizacja, strącanie wodorotlenków, utlenianie cyjanków, redukcja chromu(VI), obróbka chromu(III) oraz rozkład kompleksów,
• instalacje obiegowe z wymianą jonową – umożliwiające oczyszczanie wody płuczącej i ograniczenie ilości odprowadzanych ścieków,
• sedymantację i separację osadu – m.in. za pomocą osadników i osadników lamelowych,
• prasy filtracyjne – do mechanicznego oddzielania osadu od wody,
• filtrację końcową – z wykorzystaniem filtrów żwirowych, workowych i z węglem aktywnym,
• usuwanie metali ciężkich za pomocą selektywnych wymienników jonowych,
• automatyczną korektę i kontrolę pH przed zrzutem oczyszczonych ścieków,
• wyparki próżniowe do zagęszczania ścieków i koncentratów oraz ograniczania ich objętości,

Proces oczyszczania może być wieloetapowy i każdorazowo dobierany do parametrów konkretnego strumienia ścieków.

Osady powstające podczas oczyszczania ścieków są oddzielane od fazy ciekłej i poddawane dalszemu zagęszczaniu oraz odwadnianiu.

Wykorzystujemy m.in.:

• zbiorniki sedymentacyjne,
• osadniki lamelowe,
• prasy filtracyjne,
• dodatkowe systemy suszenia osadu.

Prasy filtracyjne pozwalają uzyskać odwodniony placek filtracyjny o typowej wilgotności około 65–70% . Powstały osad może być przekazany do utylizacji lub – w przypadku odpowiedniego składu – dalszego wykorzystania jako surowiec.

Kompleksowa instalacja oczyszczania ścieków obejmuje również bezpieczne przechowywanie i dozowanie chemikaliów procesowych.

W zależności od potrzeb wykonujemy:

• stacje poboru z pojemników IBC ,
• zbiorniki magazynowe chemikaliów,
• stacje przygotowania mleka wapiennego i flokulantów,
• stacje rozładunku i załadunku autocystern,
• systemy dozowania chemikaliów w postaci ciekłej i suchej.

Zbiorniki mogą być wykonywane m.in. z PP, PE lub GRP z wykładziną PVC , jako jedno- lub dwupłaszczowe, z systemami kontroli wycieku i przepełnienia.